廢氣凈化設(shè)備架空鋪設(shè)的安裝方法全解析

 

在工業(yè)生產(chǎn)、化工企業(yè)以及其他可能產(chǎn)生廢氣污染的場所，廢氣凈化設(shè)備的合理安裝至關(guān)重要。其中，架空鋪設(shè)是一種常見且有效的安裝方式，它能夠在不影響地面生產(chǎn)活動(dòng)的同時(shí)，確保廢氣得到高效處理。以下將詳細(xì)闡述廢氣凈化設(shè)備架空鋪設(shè)的安裝方法。

 

 一、安裝前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

    在安裝前，需對廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行全面檢查。包括設(shè)備的外觀是否有損壞、變形，各部件是否齊全且連接牢固。例如，檢查凈化設(shè)備的殼體是否有裂縫，內(nèi)部的過濾層、催化劑等是否完***無損。對于一些精密的電子控制部件，如傳感器、控制器等，要檢查其是否能夠正常工作，避免在安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身存在故障。

2. 場地評估

    對安裝場地進(jìn)行詳細(xì)評估是關(guān)鍵步驟。***先要確定架空區(qū)域的承載能力，因?yàn)閺U氣凈化設(shè)備加上管道等附屬設(shè)施有一定的重量，需要確保架空結(jié)構(gòu)所在的建筑物或鋼架能夠承受這一負(fù)荷。同時(shí)，要考慮場地的空間布局，保證設(shè)備安裝后有足夠的操作和維護(hù)空間。例如，設(shè)備周圍應(yīng)預(yù)留至少 1  2 米的通道，以便工作人員能夠方便地進(jìn)行日常巡檢、維修和更換耗材等操作。

    還要考慮廢氣的排放方向和周邊環(huán)境因素。如果廢氣中含有酸性或堿性成分，要避免設(shè)備安裝在容易受到腐蝕的區(qū)域，或者采取相應(yīng)的防護(hù)措施。此外，要考慮風(fēng)向，盡量使廢氣排放口遠(yuǎn)離居民區(qū)、辦公區(qū)等人員密集區(qū)域，且排放方向要符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，避免廢氣倒灌。

3. 工具和材料準(zhǔn)備

    準(zhǔn)備***安裝所需的工具，如起重機(jī)、吊索、扳手、螺絲刀、電焊機(jī)、水平儀、經(jīng)緯儀等。吊索要保證足夠的強(qiáng)度和安全性，用于吊裝設(shè)備主體和***型管道。扳手和螺絲刀用于擰緊螺栓和螺母，確保設(shè)備各部件連接緊密。電焊機(jī)用于焊接金屬支架和管道，焊接質(zhì)量直接影響到整個(gè)架空結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

    材料方面，需要準(zhǔn)備各種規(guī)格的螺栓、螺母、墊片，用于連接設(shè)備和支架。同時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備足夠數(shù)量和規(guī)格的鋼材，用于搭建架空支架。鋼材的質(zhì)量要符合***家標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的強(qiáng)度和韌性，以承受設(shè)備的重量和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

 二、架空支架制作與安裝

1. 支架設(shè)計(jì)

    根據(jù)廢氣凈化設(shè)備的尺寸、重量和布局，設(shè)計(jì)合理的架空支架。支架的結(jié)構(gòu)形式有多種，如鋼結(jié)構(gòu)框架、混凝土支柱加鋼梁等。對于小型廢氣凈化設(shè)備，簡單的鋼結(jié)構(gòu)框架可能就足以滿足要求；而對于***型、重型的設(shè)備，可能需要采用更堅(jiān)固的混凝土支柱結(jié)合鋼梁的結(jié)構(gòu)。

    在設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮設(shè)備的振動(dòng)因素。廢氣凈化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，由于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、氣流沖擊等原因會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。支架的設(shè)計(jì)要能夠有效吸收和減緩這些振動(dòng)，避免因振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或連接部位松動(dòng)。例如，可以在支架與設(shè)備連接處設(shè)置減震墊，或者采用具有一定彈性的連接結(jié)構(gòu)。

2. 支架制作

    如果采用鋼結(jié)構(gòu)支架，***先要按照設(shè)計(jì)圖紙對鋼材進(jìn)行切割和加工。切割后的鋼材需要進(jìn)行除銹處理，然后進(jìn)行焊接。焊接過程中，要確保焊縫的質(zhì)量，無氣孔、夾渣等缺陷。焊接完成后，對支架進(jìn)行防腐處理，如涂刷防銹漆和面漆，以延長支架的使用壽命。

    對于混凝土支柱，要嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范進(jìn)行澆筑。在澆筑前，要安裝***模板和鋼筋骨架，確保混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行后續(xù)的鋼梁安裝等工序。

3. 支架安裝

    鋼結(jié)構(gòu)支架安裝時(shí)，要使用起重機(jī)將支架的各個(gè)部件吊運(yùn)到安裝位置，然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝和連接。在組裝過程中，要使用水平儀和經(jīng)緯儀等測量工具，確保支架的垂直度和水平度。一般來說，支架的垂直度偏差應(yīng)控制在千分之一以內(nèi)，水平度偏差應(yīng)控制在毫米級別。

    混凝土支柱安裝時(shí)，要保證支柱的位置準(zhǔn)確，并且與基礎(chǔ)牢固連接。在支柱上安裝鋼梁時(shí)，同樣要注意鋼梁的水平度和連接的牢固性。安裝完成后，對整個(gè)架空支架進(jìn)行全面檢查，包括連接部位的螺栓是否擰緊、焊縫是否有開裂等情況。

 

 三、設(shè)備吊裝與就位

1. 吊裝準(zhǔn)備

    在設(shè)備吊裝前，要確定吊裝點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重量分布，選擇合適的吊點(diǎn)，一般會(huì)選擇設(shè)備的重心附近或經(jīng)過加固的部位作為吊點(diǎn)。同時(shí)，要在吊點(diǎn)處安裝吊環(huán)或吊耳，確保吊索能夠安全可靠地連接。

    對起重機(jī)進(jìn)行檢查和調(diào)試，包括起重機(jī)的起吊能力、鋼絲繩的磨損情況、剎車系統(tǒng)的可靠性等。確保起重機(jī)在吊裝過程中能夠正常運(yùn)行，并且有足夠的安全余量。

2. 設(shè)備吊裝

    使用起重機(jī)將廢氣凈化設(shè)備緩緩吊起，吊起過程中要保持設(shè)備的平衡，避免設(shè)備傾斜或碰撞周圍的物體。在設(shè)備離開地面一定高度后，暫停吊裝，對設(shè)備的吊運(yùn)狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)吊裝。

    當(dāng)設(shè)備接近架空支架時(shí)，要緩慢下降設(shè)備，使其準(zhǔn)確地落在預(yù)定的安裝位置。在下降過程中，可以安排輔助人員在設(shè)備下方進(jìn)行引導(dǎo)和調(diào)整，確保設(shè)備能夠平穩(wěn)地放置在支架上。

3. 設(shè)備就位與固定

    設(shè)備就位后，要使用水平儀檢查設(shè)備的水平度。如果設(shè)備水平度不符合要求，可以通過調(diào)整支架上的墊片或在設(shè)備底部添加調(diào)整螺栓等方式進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過程中，要注意避免設(shè)備產(chǎn)生位移或傾斜。

    設(shè)備固定是確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。使用螺栓將設(shè)備牢固地固定在架空支架上，螺栓要按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊，并且要安裝平墊圈和彈簧墊圈，以防止螺栓松動(dòng)。對于一些重要的連接部位，還可以采用防松螺母或焊接等方式進(jìn)行雙重固定。

 

 四、管道連接與布線

1. 管道連接

    根據(jù)廢氣凈化系統(tǒng)的工藝流程，進(jìn)行管道連接。管道的材質(zhì)要根據(jù)廢氣的性質(zhì)選擇，如對于酸性廢氣，可以選擇耐酸的塑料管道或不銹鋼管道；對于高溫廢氣，要選擇能夠耐高溫的合金鋼管道。

    管道連接方式有多種，如法蘭連接、焊接連接、承插連接等。法蘭連接適用于需要經(jīng)常拆卸和維護(hù)的管道部位，連接時(shí)要保證法蘭密封面清潔平整，并且要安裝合適的密封墊片，如橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片等。焊接連接則適用于對密封性要求較高且不需要經(jīng)常拆卸的管道，焊接時(shí)要保證焊縫的質(zhì)量，無泄漏。

    在管道連接過程中，要注意管道的坡度和走向。一般來說，廢氣排放管道要有一定的坡度，便于廢氣中的冷凝液或雜質(zhì)順利排出。管道的走向要盡量簡潔，減少彎頭和阻力損失，以提高廢氣的輸送效率。

2. 電氣布線

    如果廢氣凈化設(shè)備有電氣控制系統(tǒng)，需要進(jìn)行電氣布線。***先，要確定控制柜的位置，控制柜一般安裝在靠近設(shè)備且便于操作和維護(hù)的地方。然后，按照設(shè)備的電氣原理圖進(jìn)行布線，電線要選擇合適的規(guī)格和型號，并且要穿管保護(hù)。

    在布線過程中，要注意電線的接頭處理，要保證接頭牢固、***緣******。對于一些重要的電氣設(shè)備，如電機(jī)、傳感器等，要進(jìn)行接地保護(hù)，以確保人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，要對電氣系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明每根電線的用途和編號，便于日后的檢修和維護(hù)。

 

 五、調(diào)試與驗(yàn)收

1. 調(diào)試

    在安裝完成后，要對廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。***先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)的溫度、閥門的開閉等。在單機(jī)調(diào)試正常后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，開啟廢氣凈化系統(tǒng)，逐步增加廢氣的流量，觀察設(shè)備的處理效果和運(yùn)行參數(shù)。

    在調(diào)試過程中，要注意監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如設(shè)備的振動(dòng)、噪音、溫度等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)停機(jī)檢查，找出問題所在并進(jìn)行修復(fù)。例如，如果風(fēng)機(jī)的振動(dòng)過***，可能是由于風(fēng)機(jī)葉輪不平衡或安裝不當(dāng)引起的，需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。

2. 驗(yàn)收

    驗(yàn)收是廢氣凈化設(shè)備架空鋪設(shè)安裝的***后一步。驗(yàn)收時(shí)，要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢查，包括設(shè)備的安裝質(zhì)量、管道連接的密封性、電氣系統(tǒng)的安全性、設(shè)備的處理效果等方面。

    對于設(shè)備的處理效果，要通過專業(yè)的檢測儀器和方法進(jìn)行檢測，如檢測廢氣中的污染物濃度是否達(dá)到***家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，要檢查設(shè)備的運(yùn)行記錄和調(diào)試報(bào)告，確保設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。只有當(dāng)所有項(xiàng)目都符合要求后，才能視為驗(yàn)收合格，廢氣凈化設(shè)備才能正式投入使用。

 

廢氣凈化設(shè)備架空鋪設(shè)的安裝是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要嚴(yán)格按照安裝方法進(jìn)行操作，從安裝前的準(zhǔn)備工作到調(diào)試驗(yàn)收，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有這樣，才能確保廢氣凈化設(shè)備的正常運(yùn)行，有效處理廢氣，保護(hù)環(huán)境和人員健康。